钢渣中除含有部分可收回再运用的成格外，其物理化学性质适合于水泥、修建等多个职业运用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才干进行运用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。
钢渣选矿首要是收回其间的有用含铁成分，包含大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。因为上述有用成分均具强磁性，因而钢渣选矿最首要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。
钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其间干式磁选首要收回其大块铁，湿式磁选收回粒铁及四氧化三铁。
进行干式磁选前，需要对钢渣进行破碎，作业设备多为颚式破碎机，每级破碎后，都运用磁滑轮进行预选，将不含铁或含铁较低的尾矿选出，再对粗精矿产品进行下一步作业。
含大块铁的钢渣是较为易选的，钢渣中的粒铁也较好选，运用较低磁场的磁选设备即能完结，在选矿流程中依照由粗到细，由强到弱的方法进行磁选即可。
含粒铁产品的选矿，因为其间所含粒铁粒度较粗，且较难磨细，因而在选矿时要特别注意磨矿作业时间，避免粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。
关于钢渣而言，选出粒铁后的钢渣，再从中收回铁精矿的价值将大大下降，虽然从物相上看，选出金属铁后的钢渣中仍含有必定数量的四氧化三铁及三氧化二铁，但因为钢渣物相组成杂乱、这部分矿藏嵌步粒度微细，且与脉石矿藏嵌步联系杂乱，从磨矿本钱考虑，收回这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制作时，所含的铁为有用成分，可作为铁质校对原料运用，因而没有必要对其细磨后选矿。
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