1、垂直方向：通过改变两托轮中心距的大小来调整筒体中心在垂直方向上的位置。即增大托轮中心距，使筒体中心下降，筒体中心每下降1mm，须将托轮向外移2mm，减小托轮中心距，使筒体中心上升，筒体中心每上升1mm，需将托轮向内移2mm。若筒体中心下降太多，这时应在两轮轴承座下面放置两块厚度相等的刨平的钢垫板。
2、水平方向：靠横向水平移动托轮组纵向中心线位置来实现。
上述两种方法可配合使用，直到烘干机纵向中心线调直为止。在调整时应注意：不论在哪个方向，若偏移量过大，在调整时要分几次进行，每次调整一般不宜超过2mm，以免发生托轮表面擦伤、顶丝折断、托 轮轴承过热、轴承座顶斜等现象。
靠近烘干机传动装置附近的托轮，其位置变化时，会影响烘干机的大小齿轮的啮合间隙及烘干机传动的平衡性，因此，当烘干机的大小齿轮啮合正确时，不得调整其附近托轮的位置，也不得调整托轮的中心线。
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